Marktveränderungen, Komplexität und Zeitdruck fordern integrierte Prozesse. Deshalb sollten Engineering und Fertigungsplanung Hand in Hand im PLM zusammen – arbeiten. Mit Siemens Easy Plan, dem intuitiven Produktionsplanungsmodul in Siemens Teamcenter, holt ECS jetzt die Produktionsplaner:innen direkt ins PLM-System.
Entwicklung hier, Produktionsplanung dort – diese zweigleisigen und sequenziellen Prozesse haben früher gut funktioniert, stellen Unternehmen aber mehr und mehr vor Herausforderungen. Zusätzlich zu ohnehin steigenden Aufwänden in produktbezogenen Entwicklungs-, Verwaltungs- und Planungsprozessen durch wachsende Produktportfolios und den Bedarf, schneller auf Kundenwünsche reagieren zu können, liegt dies insbesondere an Marktanpassungen und Produktionsverlagerungen, die mehr Resilienz, höhere Flexibilität und kürzere Reaktionszeiten in all diesen Prozessen erfordern. Viele Unternehmen haben bereits erste Schritte unternommen, um diesen Herausforderungen zu begegnen, typischerweise mit ERP-Integrations- oder Speziallösungen. Doch es lohnt sich, weiterzudenken: Was wäre, wenn Engineering und Fertigungsplanung Hand in Hand im PLM zusammenarbeiten könnten? Wenn Produktdaten und Produktionsplanungsprozesse ohne Systemgrenzen miteinander verbunden wären?
Produktionsplanung im PLM
Das PLM-System ist die Schaltzentrale für die Produktentwicklung und damit die beste Wahl für die nahtlose Integration von Produktionsplanung und Entwicklung. Mit Siemens Easy Plan – dem intuitiven Produktionsplanungsmodul in Siemens Teamcenter – holt ECS die Produktionsplaner:innen direkt ins PLM-System. Unsere Kunden und Kundinnen gestalten Produktionsmittel, -stücklisten und -prozesse effizient dank der direkten Kopplung zwischen Engineering und Fertigung. Basierend auf der Entwicklungsstückliste (EBOM) erstellen die Produktionsplaner:innen die Produktionsstückliste (MBOM) und verbinden dann im Produktionsprozess (BOP) Artikel-, Equipment-, Werkzeug- und Zeitdaten. Produktansichten können auf Basis der bestehenden 3D-Daten (CAD, JT) in die BOP eingebunden werden, EBOM und MBOM lassen sich visuell abgleichen und Taktzeiten analysieren. Außerdem können alle Daten für die Simulation von Produktions- und Werksprozessen zur Verfügung gestellt werden.
Alles im selben System
Hieraus reduziert sich für unsere Kund:innen der Produktionsplanungsaufwand insgesamt, wodurch sich wiederum die Time-to-Market reduziert. Auch ist ein weiterer Schritt in Richtung papierloser Prozesse und automatisierter Produktionssteuerung (MES) getan, welcher weitere Potenziale birgt. Statt Schnittstellen zu ERP und Produktion aufzubauen, etablieren wir integrierte Prozesse: Vom CAD-Modell und Produktionsmitteln über den Produktionsprozess bis in den Arbeitsplan hinein entsteht damit eine störungsfreie Informationskette. Die daraus resultierende lückenlose Rückverfolgbarkeit und die bessere Gesamtübersicht ermöglichen Vorteile für weitere produktbegleitende Prozesse, insbesondere in den Bereichen Compliance und Quality. Gehen Sie mit uns diesen wichtigen Schritt im Gesamtprozess der digitalen Transformation.
Die ECS als Partner
Die ECS Engineering Consulting & Solutions GmbH begleitet Unternehmen bei diesem Vorhaben mit fundierter Teamcenter- und Easy Plan-Expertise. Seit 1996 unterstützt die ECS bei der Neueinführung, Optimierung, Migration und Integration von PLM- sowie CAD-/CAM-Umgebungen. Zu unserem Dienstleistungsportfolio gehören unter anderem strategische Projektanalyse, Prozess- und Applikationsberatung, Entwicklung von Lösungskonzepten und IT-Architekturen, Umsetzung kundenspezifischer Anpassungen und Inbetriebnahme sowie Schulungen und Support. Ergänzend bieten wir eigene Softwarelösungen hinsichtlich Usability und Systemintegration an.